靜電(diàn)噴塗的基(jī)本原理
正常來說,靜電噴塗是(shì)根據電泳的物理現象,使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷,並在靜電場的作用下,定向地被流向(xiàng)帶正電(diàn)荷的工(gōng)件表麵(miàn),被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的塗裝方法。
然而,旋杯式靜電噴塗(tú)是利用一個(gè)具有銳利邊緣(yuán)高速旋轉的金屬(shǔ)杯,並(bìng)在旋杯軸上接通負高壓靜(jìng)電,則旋杯(bēi)的內壁,由(yóu)於旋轉,油漆受離心力的(de)作用,向四周擴散,而抹成均勻的薄膜狀態,並向旋杯口流甩(shuǎi),流甩至旋杯口的(de)油漆,又(yòu)受到強電場力的分裂(liè)作用,進一步霧化為油漆微粒子。與此同時,油漆微粒亦獲得了電荷,成為負(fù)電荷漆粒,在電場力(lì)的作用下漆粒子群(qún)迅(xùn)速向導極性(xìng)工(gōng)件吸附中和,於是油漆便均勻地(dì)1牢固吸附在(zài)工件表麵上,這樣就形成了靜(jìng)電噴塗。
靜電噴塗作為一(yī)項新技術,與(yǔ)普通刷漆、噴漆或機(jī)械噴塗(tú)等加工方式存(cún)在很大的差(chà)別,它(tā)讓操作環境更加的健(jiàn)康、安全。







噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴塗,它是運用靜電發生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板外表,然後通過180~220℃的烘烤,使粉(fěn)末熔化(huà)黏附在金(jīn)屬外表,漆膜呈現平光或(huò)啞光作用。噴塑(sù)粉主要有丙1烯酸粉末、聚酯粉末等。
噴塑的技術進(jìn)程: 將噴(pēn)塗(tú)好的工件推(tuī)入固化爐(電烤箱),加熱到預訂的溫度(dù)(通常185度),並保溫相應的(de)時刻(kè)(15分鍾);開爐取出(chū)冷卻即得(dé)到(dào)製品。

金屬(shǔ)噴塗工藝的原(yuán)理
金屬噴塗就是(shì)塗層材料以某種熱源熔化或使塗(tú)層材料呈熔融狀態後,用(yòng)壓縮空氣、等離子流或某些可燃氣體及其混合氣(qì)等高速氣(qì)流將其吹散成細小顆粒並噴射到工件(jiàn)經過(guò)預處理的表麵上(shàng)。當熔化的塗層材料與表麵碰撞時,處於熔融狀(zhuàng)態的珠形拉子在表(biǎo)麵上散開(kāi),經冷卻(què)後粘附到工件上,噴塗加工廠家從而形成具有薄層結構的覆蓋層。而(ér)連續不斷地噴射,便鋪展(zhǎn)和堆積成所需(xū)厚度的(de)覆層。

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